Самый большой в мировой золотодобыче автоклав начал путь на Амурский ГМК

Уникальному оборудованию присвоили имя Николая Воробьева-Десятовского, который многие годы работал в Полиметалле
Самый большой в мировой золотодобыче автоклав начал путь на Амурский ГМК
Фото: Пресс-служба Хабаровского филиала АО "Полиметалл УК"

27 мая 2020. Основное оборудование второй автоклавной линии Амурского гидрометаллургического комбината "Полиметалла" изготовлено и отправлено из Бельгии в Россию в г. Амурск. Автоклав производства Coek Engineering стал самым большим в мировой золотодобывающей промышленности, сообщили ИА AmurMedia в пресс-службе Хабаровского филиала АО "Полиметалл УК".


Самый большой в мировой золотодобыче автоклав начал путь на Амурский ГМК. Фото: Пресс-служба Хабаровского филиала АО "Полиметалл УК"

Длина уникального автоклава – 50 метров, внутренний диаметр – около 6 метров, вес – порядка 1100 тонн. Он изготовлен из стали и имеет титановую футеровку. Высокотемпературный (до 240°С) режим работы автоклава и уровень давления в 45 бар оптимальны для переработки дважды упорных золотосодержащих концентратов с различными свойствами.

Автоклав проделает путь через половину мира. Он начался в Бельгии с погрузки на морское судно. Далее в порту Де-Кастри (Россия, Хабаровский край) оборудование будет перегружено с морского судна на речное и пройдет по р. Амур до г. Амурска. Доставка автоклава на площадку Амурского ГМК запланирована на третий квартал этого года.


Самый большой в мировой золотодобыче автоклав начал путь на Амурский ГМК. Фото: Пресс-служба Хабаровского филиала АО "Полиметалл УК"

Уникальному оборудованию присвоили имя Николая Воробьева-Десятовского, доктора химических наук, профессора – ученого с мировым именем в области гидрометаллургии золота, который многие годы работал в "Полиметалле" и внес огромный вклад в развитие компании.

"Строительство второй автоклавной линии позволит создать на базе Амурского ГМК стратегически важный для всего Дальнего Востока универсальный центр переработки золотосодержащих концентратов упорных и дважды упорных руд, — рассказывает управляющий директор Амурского ГМК Вадим Кипоть. — Важно отметить, что высокотемпературное автоклавное окисление — самая экологически безопасная технология извлечения золота из упорного сырья в мире".

Вторая автоклавная линия будет расположена непосредственно рядом с действующим Амурским ГМК с возможностью использования части его внешней инфраструктуры. Проектная производительность новых мощностей составит 250-300 тыс. тонн концентрата в год. Ввод второй линии в эксплуатацию запланирован на третий квартал 2023 года. Для обслуживания уникального оборудования будет создано около 400 новых рабочих мест (сейчас на АГМК работают 486 человек).

Справка

Амурский ГМК входит в ТОСЭР "Комсомольск", а строительство второй линии автоклавного отделения — ключевой инвестиционный проект Хабаровского края до 2030 года.

АГМК — важнейший элемент долгосрочной стратегии "Полиметалла". В октябре 2018 года предприятие завершило третий этап модернизации производственных мощностей. В результате объемы переработки выросли со 160 тыс. тонн до 180-200 тыс. тонн концентрата в год.

Результатом работы АГМК в 2019 году стал выпуск 13,4 тонн золота. Предприятие улучшило аналогичный показатель предыдущего года на 36%.

"Полиметалл" — золотодобывающая компания с предприятиями в России и Казахстане. Входит в топ-10 производителей золота и в топ-5 производителей серебра в мире.

Смотрите полную версию на сайте >>>


Следующая новость